高能量密度激光照射在被加工工件表面時，在工件表面形成一微區(qū)熔池，合金粉末在惰性氣體載氣帶動下，被送入熔池區(qū)域并熔化，隨之快速凝固。在激光掃描路徑的后方形成和被加工工件母材冶金結(jié)合的熔覆層。

  激光熔覆修復(fù)技術(shù)特點

  1、激光熔覆層與基體冶金結(jié)合;

  2、激光熔覆熱影響區(qū)小，母材稀釋率低(一般<5%)，不會損害母材原始熱處理性能;

  3、熔覆層最高可達106℃/s的冷卻速度，凝固組織細化，熔覆層組織致密，晶粒細小;

  4、由于激光能量集中，作用時間短，熔覆層稀釋率低，基材的熔化量比較小，可在熔覆層比較薄的情況下，獲得所要求的成分和性能，從而節(jié)約昂貴的合金覆層材料。

  5、激光熔覆技術(shù)可控性好，實現(xiàn)自動化控制，熔覆層質(zhì)量穩(wěn)定。

  6、激光熔覆技術(shù)解決了手工電弧焊、等離子焊、氬弧焊、等傳統(tǒng)堆焊修理方法無法解決的熱影響、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、晶粒粗大等問題。